티타늄 튜브의 열처리 공정 요약

  • By:아이리스 량
  • 날짜 : 2022 / 10 / 14

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티타늄 튜브의 일반적인 열처리 방법은 어닐링, 열처리 및 템퍼링입니다. 어닐링은 우수한 종합 성능을 얻기 위해 열 응력을 더 잘 제거하고 소성 변형 및 메커니즘 신뢰성을 개선하는 것입니다. 일반적으로 α합금과 (α+β)합금의 소둔온도는 (α+β) -> β상의 변화점보다 낮은 120~200℃로 설정되며; 템퍼링 및 템퍼링 처리는 오스테나이트 α'상 및 하위 고정 β상을 얻기 위해 분말 층의 급속 냉각을 기반으로 합니다. 그런 다음 온도 제어 및 단열에 의해 중국에서 변위상을 용해시키고 α상 또는 화학 물질과 같은 두 번째 상의 미묘한 확산 조화 운동을 얻어 합금 강화의 목적을 달성합니다.

전문가로서 강관 제조 업체, Hanao Tech (SEKO Machinery)는 티타늄 합금 파이프, 2205 강관, 300 시리즈 강관, 이중 강관 등과 같은 다양한 강관, 특히 광휘 소둔 열처리 공정에 대한 풍부한 경험과 데이터를 보유하고 있습니다. 

티타늄 튜브의 열처리 공정은 다음과 같이 분류할 수 있습니다.

(1) 시효 처리 및 적시성 : 압축 강도를 더 잘 향상시키기 위해 α 티타늄 튜브 및 안정적인 β 티타늄 튜브는 강화 열처리를 수행 할 수 없으며 생산 및 제조시 어닐링 만 수행합니다. α + β 티타늄 튜브 및 α 상이 적은 준 안정 β 티타늄 튜브는 시효 처리 및 시간 효율에 따라 합금을 더욱 강화할 수 있습니다.

(2) 완전한 어닐링: 목적은 더 나은 연성을 얻고 생산 및 가공 성능을 개선하며 재생산 및 가공에 유리하며 사양 및 메커니즘의 신뢰성을 향상시키는 것입니다.

(3) 현장 응력 제거 어닐링: 목적은 생산 공정에서 발생하는 내부 응력을 제거하거나 줄이는 것입니다. 유기 화학 부식을 피하고 일부 부식성 자연 환경에서 변형을 줄입니다.

또한 제품 공작물의 특수 요구 사항을 더 잘 고려하기 위해 산업용 티타늄 파이프는 양방향 어닐링, 등온 어닐링, β 열처리, 변형 열처리 및 기타 금속 재료 열처리 공정도 선택됩니다.

티타늄 튜브는 주로 항공기 엔진 압축기 부품을 만드는 데 사용되며 로켓, 순항 미사일 및 고속 항공기 구조가 그 뒤를 잇습니다. 1960년대 중후반에는 티타늄과 합금이 일반 산업에서 전극, 발전소용 냉각기, 원유 정제 및 담수화 장비용 전기히터, 대기오염 방지 장비 등을 만드는데 사용되었습니다. 티타늄과 합금은 내식성 건축의 원료가 되었습니다. 수소 저장 원료 및 형상 기억 합금의 생산 외에도.

티타늄 튜브는 높은 압축 강도와 비교적 작은 밀도, 우수한 기계적 성능, 연성 및 내식성을 가지고 있습니다. 또한 티타늄 파이프 가공 기술 성능이 낮고 드릴링 생산 및 가공이 어렵고 열처리에서 수소 질소 탄소 및 기타 잔류 물을 소화 흡수하기 쉽습니다. 또한 열악한 내마모성, 복잡한 생산 공정 및 기타 단점이 있습니다. 그러나 다년간 고객의 다양한 생산 문제를 해결해 온 산업용 파이프 생산 라인 제조사로서 당사의 온라인 보호 분위기 터널이 있는 밝은 어닐링 유도 가열로 기본적으로 관련 문제점을 해결했습니다.

티타늄의 산업적 생산은 1948년에 점진적으로 발전했습니다. 항공 산업의 발전 추세는 티타늄 산업을 연간 평균 약 8%의 성장률로 성장시킵니다. 현재 전 세계 티타늄 파이프 생산 및 가공 재료의 총 생산량은 40,000 톤 이상에 도달했으며 거의 ​​30 가지 유형의 티타늄 파이프가 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 티타늄 튜브는 Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn(TA7) 및 산업용 순수 티타늄(TA1, TA2 및 TA3)입니다.

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