위생 유체용 강관은 식품, 화학, 의료 등 다양한 분야에서 널리 사용되는 중요한 산업용 배관입니다. 따라서 품질 검사 부서든 시장 최종 소비자든 위생 유체용 강관에 대해서는 특히 위생, 안전, 부식 방지 등에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다. 그렇다면 위생 유체용 강관을 제대로 시공하려면 다음 사항에 주의해야 합니다.
스테인리스강 자재 구매 시에는 품질이 우수한 공급업체를 선택해야 합니다.
스테인리스강 재질의 품질은 배관의 위생 상태에 직접적인 영향을 미치므로, 기준에 부합하는 스테인리스강 재질을 선택하는 것이 필수적입니다.
일반적으로 사용되는 고품질 스테인리스강 소재로는 304, 316, 316L 등이 있습니다. 이러한 스테인리스강 소재는 내식성, 내산화성, 높은 경도, 가공 용이성 등의 특성을 가지고 있습니다.
스테인리스강 파이프 소재의 생산 공정은 수직 환기, 소독 및 살균과 같은 생산 작업장의 보건 및 환경 보호 시설이 정상적으로 작동하도록 양호한 생산 환경을 조성해야 하며, 이를 통해 생산 환경의 청결을 유지하고 오염을 방지해야 합니다.
엄선된 고품질 생산 설비를 사용하여 전체 생산 공정을 엄격하게 관리합니다.
위생 스테인리스강 파이프의 생산 및 가공은 정밀성과 효율성에 중점을 두고, 생산 공정의 정확성, 정밀성 및 제어 가능성을 보장합니다. 다양한 최신 CNC 공작기계를 사용하여 생산 정확도를 높이고, 파이프의 마감 품질과 위생성을 확보합니다.
엄격한 품질 승인 기준
파이프라인의 품질 검사는 위생 수준을 보장하는 핵심 요소 중 하나입니다. 품질 검사 기준은 완벽해야 하며, 품질 관리의 모든 단계에서 엄격한 통제가 이루어지고, 검사 메커니즘, 물리화학적 특성, 위생 지표 등 다양한 검사가 실시되어 스테인리스강 파이프 자재의 모든 배치(일괄)가 엄격한 기준과 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
요약하자면, 위생 스테인리스강관의 품질을 보장하기 위해서는 재료 선정, 생산 환경, 생산 공정, 품질 검사 등 모든 측면을 종합적으로 고려해야 합니다.
이러한 측면들을 숙달한다면 위생적인 스테인리스강 파이프의 품질과 위생적 특성을 보장할 수 있습니다.
위생용 스테인리스강 파이프 생산 시 주의해야 할 사항은 무엇일까요?
1. 고위험 보호 가스 사용
위생용 스테인리스강 파이프를 용접할 때 스테인리스강 표면의 크롬과 니켈이 쉽게 산화되어 용접 품질이 저하되므로, 녹 방지 효과를 극대화하기 위해 생산 공정에서 제논 아크 용접, 플라즈마 용접 등 가스 보호 용접 방식을 사용해야 합니다.
강철의 본래 특성과 내식성.
2. 위생적인 스테인리스강 파이프 밝고 단단한 용융
위생용 스테인리스강관을 성형 및 용접한 후에는 1050도 고용체로 처리하여 위생용 스테인리스강관의 변형으로 인한 내부 응력을 제거하고, 응력 부식을 줄이며, 스테인리스강관 용접 과정에서 발생한 결정립계 변화를 복원하고, 용접 열에 민감한 부위의 탄화물을 오스테나이트에 용해시켜 내화강관의 성능에 악영향을 미치는 것을 방지해야 합니다.
3. 위생 스테인리스강관의 산세 부동태화 처리: 산세 부동태화 처리 공정은 위생 스테인리스강관의 내벽과 외벽에 얇고 조밀하며 단단한 부동태화층을 형성하여 배관 사용 중 외부 환경의 영향을 차단합니다. 따라서 이 부동태화층 처리 공정은 위생 스테인리스강관의 부식 방지에 중요한 보장을 제공합니다.
